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    青島鍋爐離心式引風機磨損的真相

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    人氣:-發表時間:2017-05-17 13:20【

    我國的電力生產目前主要是以燃煤發電為主, 300MW 600MW 機組的大型發電廠一般使用進口的動葉可調或靜葉可調軸流風機200MW 機組以下的發電廠都采用離心式引風機。

    葉輪產生磨損的原因

    電廠如所燃燒的煤以劣質煤為主加上除塵器的效率不高煙氣含塵濃度高( 0. 41g/ m3) , 鍋爐引風機長期運行在高粉塵的環境中造成葉輪的葉片嚴重磨損機翼形葉片被磨穿大量粉塵進入葉片的空腔內引起葉輪的動不平衡從而引發事故。其次是葉輪也存在焊接質量問題但前者是主要的原因。

    葉輪磨損的機理

    青島鍋爐風機

    根據青島鍋爐風機葉片磨損試驗分析可知含塵氣流中塵粒與煙氣分兩相流動煙氣從引風機入口向出口流動時偏轉90°, 由于塵粒具有動量質量較大的塵粒進入流道后加速朝葉片工作面與后盤的交界處、葉片工作面流動也有少量的塵粒向葉片非工作面流動。塵粒的沖擊對一定區域內的物體表面造成切削磨損和疲勞磨損磨損的具體情況視葉輪材料的物理性能和機械性能、塵粒的硬度、形狀、流速、入射角而定見圖1。

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    ( 1) 對于脆性材料隨著塵粒入射角的增大磨損量也隨之增加。當入射角為90°磨損量達到大主要是疲勞脫落。對于塑性材料當入射角為15b~ 25b磨損量大主要是塵粒的切削磨損。

    ( 2) 無論是脆性材料還是塑性材料磨損量隨著塵粒硬度、流速的增加而增大。

    ( 3) 目前引風機的材質大多數是16Mn, 屬于塑性材料加上引風機葉片為弧形氣流入射角處于不利范圍所以引風機葉輪的磨損主要是塵粒對葉片和中盤切削造成的。葉輪的磨損部位是葉片的進口處、葉片與后盤交界處、靠近后盤的葉片工作面。

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