排塵風機運轉時發生振動故障主要有兩大原因： 轉軸組件不平衡 ，當轉軸組件振動異常時,由于不平衡造成的可能性較大，對于不平衡引起的振動,振幅的增大同轉速成正比。隨后對風機各部位在不同轉速下進行振動值檢測,結果表明,隨著轉速的提高,振幅值明顯增大。由此必須對風機的軸承、軸、轉子進行檢查。旋轉軸不同軸  所謂旋轉軸的不同軸,是指用聯軸節連接起來的兩根軸的中心線不重合,從而引起的振動現象。存在不同軸時,容易發生軸向振動。軸向振動值是判定轉軸不同軸的重要依據。

青島風機廠家針對以上原因，可采取調整轉子和軸向中心線調整兩種處理方法。當高溫、高粉塵的惡劣條件對風機的葉輪沖刷, 造成葉輪表面磨損嚴重。葉輪主要磨損面分布在中間板處約2m2, 磨損在中間板迎風處, 處理措施是返廠進行動平衡試驗使其達到要求。軸向中心線調整 ，旋轉軸不同軸引起軸向振動，由于油溫升高,整體發生膨脹,轉軸中心線上移,范圍應在0～0. 40mm 之間。必須重新調整偶合器的高度。將耦合器重新安裝調試后,用百分表實測耦合器中心線比電機和風機的中心線低0. 23 mm，在要求范圍之內。